• Materialbedarfsplanung und Materialbereitstellung, die sich am tatsächlichen Verbrauch von Materialien am Bereitstell- und Verbrauchsort orientieren
• Lagerorte und -bereiche frei konfigurierbar
• Verwaltung des Bestands der Lagerorte, Verbräuche sowie der Transportaufträge für Rohmaterialien der Fertigprodukte
• Mobile und barcodegestützte Erfassung aller vorhandenen Bestände um bei einer Stichtagsinventur Soll- und Ist-Bestände zu vergleichen
• Ggf. Meldung der Ist-Bestände zum Abgleich an ein vorgelagertes ERP-System
• Kanban-Strategien enthalten (Monitore, Materialbereitstellung etc.)
• Steuerung der Planung auf Basis von Echtzeit-Kennzahlen

Allein die wirtschaftlichen Anforderungen der Produktion verlangen, alle benötigten Güter in der richtigen Menge und erforderlichen Qualität zum passenden Zeitpunkt und am richtigen Ort bereitzustellen. Dies lässt sich nur über ein Warehouse-Management-System erreichen, das durch seine zeitnahe und ortsbezogene digitale Verwaltung von Lagerbeständen die Prozesse des Ein- und Auslagerns unterstützt. Für diese Anforderung zur Führung und Optimierung von innerbetrieblichen Lagersystemen wurde PILOT:Warehouse entwickelt. Diese nach Lagerorten und -bereichen frei konfigurierbare Software sorgt für eine Prozess- und Kostenoptimierung. Sie hilft dabei, den Bestand der Lagerorte, die Verbräuche sowie die Transportaufträge für Rohmaterialien oder Fertigprodukte zu verwalten.

Im Bereich der Inventur ermöglicht das System bei einer Stichtagsinventur mit mobiler und barcodegestützter Erfassung alle vorhandenen Bestände um Soll- und Ist-Bestände zu vergleichen. Die Ist-Bestände können wiederum zum Abgleich an ein vorgelagertes ERP-System gemeldet werden. Hinzu kommt: Durch die nachprüfbare Dokumentation aller Zu- und Abgänge im Lager ist auch eine permanente Bestandskontrolle möglich. Auch für eine Integration ist gesorgt, indem der PILOT:ERP-Connector automatischen Austausch der WMS-bezogenen Daten mit dem SAP/ERP-System ermöglicht.